In unserer Galvanik bieten wir ein breites Spektrum an galvanischen und chemischen Oberflächenbehandlungen. Durch galvanische Beschichtungen veredeln, schützen oder verändern wir metallische Oberflächen funktional. So entstehen Bauteile mit definierten Eigenschaften für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Das Wichtigste in Kürze
- Elektrochemische Verfahren für die Oberflächenbehandlung von Metallen
- Veredelung mit einer dünnen Metallschicht, die eine Massveränderung bewirkt
- Diverse Verfahren für den optimalen Einsatzzweck möglich
Beispiele realisierter galvanisch veredelter Bauteile
Kompetenzbereich Galvanik bei Polymeca
In der Galvanik veredelt Polymeca metallische Bauteile mit chemischen und galvanischen Verfahren. Der Schwerpunkt liegt auf funktionellen und dekorativen Oberflächen für Präzisionsbauteile, bei denen Korrosionsschutz, Verschleissfestigkeit, Leitfähigkeit, Optik oder nachfolgende Prozessschritte eine zentrale Rolle spielen.
Ein wichtiger Kompetenzbereich ist die chemische Vernickelung. Sie bietet exzellenten Korrosionsschutz, eine konturgenaue Abscheidung, gute Verschleissfestigkeit und eine hochwertige Optik. Da sich die Schicht auch auf komplexen Geometrien gleichmässig abscheidet, eignet sich das Verfahren für technische Bauteile mit hohen Anforderungen an Funktion und Oberfläche.
Auch die Ultraschallreinigung ist ein wichtiger Bestandteil unserer Galvanik. Saubere Oberflächen sind die Grundlage für stabile Beschichtungsprozesse. Deshalb stimmen wir die Reinigungsschritte vor und nach der Beschichtung gezielt auf Werkstoff, Bauteilgeometrie und Folgeprozess ab.
Für spezifische Anforderungen setzt Polymeca weitere Spezialverfahren ein, darunter Schwarzverchromung, Messing blau beizen, Edelstahl passivieren, Edelstahl brünieren und Verkupfern. Damit realisieren wir funktionelle oder dekorative Oberflächen, die exakt auf den Einsatzzweck des Bauteils abgestimmt sind.
Fakten zur Galvanik
Qualitätssicherung, Analyse und Umweltschutz
Unsere Beschichtungsprozesse stehen für Präzision, Nachhaltigkeit und Zuverlässigkeit. Jedes Bauteil erfüllt unsere Vorgaben an Masshaltigkeit und Oberflächenqualität – vom ersten bis zum letzten Teil einer Serie.
Dafür überwachen wir sämtliche Prozessbäder fortlaufend in unserem eigenen Analyselabor. Die kontinuierliche Kontrolle und Dokumentation aller Prozessparameter sichern eine reproduzierbare Beschichtungsqualität, auf die sich unsere Kunden verlassen können.
Qualität:
- Zertifiziert ISO 9001:2015
- Analytisches Labor
- Schichtdickenmessung
- Materialanalyse
- Korrosionstests
- Querschliff-/REM-Untersuchungen
- Bemusterungen
Umweltschutz:
- Zertifiziert ISO 14001:2015
- RoHS-konforme Prozesse
- REACH-konforme Prozesse
- Moderne Abwasserbehandlung
- Stetig wachsende Nachhaltigkeit
Technische Machbarkeit und Serienfähigkeit klären
Häufige Fragen zur Galvanik
Präzisionsmechanik
Vor der Oberflächenbehandlung folgt auf Wunsch die mechanische Bearbeitung als vorgelagerter Prozessschritt zur gezielten hochpräzisen Fertigung Ihrer Bauteile. Mit unseren Kernkompetenzen in der mechanischen Fertigung erfüllen wir Ihre Anforderungen an Präzision, Qualität und Prozesssicherheit.
Weitere Kompetenzen in der Oberflächentechnik
Eloxal
Passivierung
Pulverlackierung
Nasslackierung


