Machbarkeit & CNC-Prototypen

Wir prüfen technische Machbarkeit, fertigen seriennahe CNC-Prototypen und schaffen die Grundlage für stabile Serienprozesse.

Polymeca klärt Anforderungen, prüft Machbarkeit und fertigt CNC-Prototypen für anspruchsvolle Serienprojekte. Im Fokus stehen präzise Bauteile, belastbare Machbarkeitsaussagen und Erkenntnisse für Vorserie, Serienanlauf und Serienfertigung.

Das Wichtigste in Kürze

  • Technische Machbarkeit prüfen
  • Seriennahe CNC-Prototypen fertigen
  • Fertigungsrisiken früh erkennen
  • Schnelle Durchlaufzeiten ermöglichen
  • Erkenntnisse für die Serie sichern
Ihr persönlicher Ansprechpartner
Pascal Frei
Pascal Frei
Dept. Manager Sales & Project Management
+41 71 727 37 72
+41 79 775 46 45
pascal.frei@polymeca.com

So läuft Machbarkeit & Prototypenfertigung bei Polymeca ab

1. Anforderungen klären
Wir analysieren Zeichnungen, Spezifikationen, Toleranzen, Stückzahlen und funktionale Anforderungen. Dabei klären wir die technischen Ziele und serienrelevanten Rahmenbedingungen.
2. Machbarkeit bewerten
Projektleitung und Fertigungsspezialisten prüfen Geometrien, Werkstoffe, Werkzeugzugänge, Aufspannungen und Messbarkeit. Kritische Punkte werden früh sichtbar und vor der Umsetzung geklärt.
3. Prozessablauf festlegen
Wir definieren den passenden Prozessablauf für Fräsen, Drehen oder Schleifen. Programmierung, Materialbeschaffung, Aufspannung, Prozessfolge und Prüfschritte werden intern abgestimmt.
4. CNC-Prototyp fertigen
Wir fertigen den Prototyp im geeigneten Verfahren und bewerten die gewählte Bearbeitungsstrategie hinsichtlich Präzision, Prozessstabilität und Wirtschaftlichkeit.
5. Ergebnisse auswerten
Die Erkenntnisse aus der Prototypenfertigung fliessen in Prozessentwicklung, Vorserie oder Serienanlauf ein.

Kompetenzbereich Machbarkeit & CNC-Prototypen bei Polymeca

Polymeca fertigt CNC-Prototypen für Frästeile, Drehteile und Schleifteile mit Serienpotenzial und hohen Anforderungen an Präzision, Prozessstabilität und Wirtschaftlichkeit. Der Fokus liegt auf engen Toleranzen, anspruchsvollen Geometrien oder unklaren Fertigungswegen.

Polymeca verbindet Projektleitung, Fertigungsspezialisten, Programmierung, Materialbeschaffung und Messtechnik in kurzen Abstimmungswegen. So lassen sich technische Fragen direkt im Produktionsumfeld bewerten und Entscheidungen schnell treffen.

Flexible Umsetzung im Prototypenshop

Für Prototypen und frühe Prozessentwicklung steht ein qualifiziertes und flexibles Spezialistenteam zur Verfügung. Programmierung und Materialbeschaffung erfolgen intern. Das ermöglicht kurze Abstimmungswege, schnelle Durchlaufzeiten und bei Bedarf Expressfertigung.

Der leistungsfähige Maschinenpark im Präzisionsdrehen und Präzisionsfräsen bildet die Grundlage für seriennahe CNC-Prototypen. Je nach Bauteilanforderung ergänzt Polymeca die Fertigung durch Präzisionsschleifen.

Qualität und Messbarkeit im Prototypenprozess

Polymeca berücksichtigt prüfbare Merkmale, Materialverhalten, Oberflächenanforderungen und kritische Toleranzen bereits in der Prototypenphase. So lassen sich Ergebnisse technisch bewerten und gezielt für die weitere Prozessentwicklung nutzen.

Fakten zu Machbarkeit & CNC-Prototypen

Leistungsumfang
Machbarkeitsabklärung, CNC-Prototypen, Prozessentwicklung, Vorserienunterstützung.
Infrastruktur
Prototypenshop, interne Programmierung, interne Materialbeschaffung, leistungsfähiger Maschinenpark.
Ergebnis für Kunden
Machbarkeitsaussage, seriennaher Prototyp, Entscheidungsgrundlage für Fertigungsstrategie und Serienprozess.

«Wenn uns ein Kunde eine erste Zeichnung oder Skizze vorlegt, beginnt für mich die spannendste Phase unserer Arbeit. Wir setzen uns intensiv mit dem Konzept auseinander und erarbeiten gemeinsam mit dem Konstrukteur eine technisch ausgereifte und wirtschaftlich sinnvolle Lösung.»

Alexander Rohner

Teamleiter Protoshop

Machbarkeit prüfen und Serienperspektive klären

Sie planen ein anspruchsvolles Bauteil oder möchten die Fertigbarkeit vor der Serie prüfen. Wir klären Anforderungen, Fertigungsweg und technische Risiken effizient und fundiert.
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Häufige Fragen zu Machbarkeit & CNC-Prototypen

Was versteht Polymeca unter Machbarkeitsprüfung?
Polymeca bewertet Zeichnungen, Toleranzen, Geometrien, Werkstoffe, Aufspannungen und Messbarkeit. Ziel ist eine belastbare Grundlage für Prototyp, Vorserie oder Serienfertigung.
Wann ist ein CNC-Prototyp sinnvoll?
Ein CNC-Prototyp ist sinnvoll bei anspruchsvollen Bauteilen, engen Toleranzen, neuen Werkstoffen oder unklaren Fertigungswegen. Er dient der technischen Absicherung vor Vorserie oder Serienanlauf.
Fertigt Polymeca auch reine Einzelprototypen?
Polymeca fertigt Prototypen für Serienprojekte. Der Fokus liegt nicht auf beliebigen Einzelteilen oder Kleinstserien, sondern auf Bauteilen mit Serienpotenzial.
Welche CNC-Prototypen fertigt Polymeca?
Polymeca fertigt seriennahe Prototypen-Frästeile, Prototypen-Drehteile und Prototypen-Schleifteile. Je nach Bauteilanforderung kommen Präzisionsfräsen, Präzisionsdrehen oder Präzisionsschleifen zum Einsatz.
Welche Informationen braucht Polymeca für eine Machbarkeitsprüfung?
Hilfreich sind Zeichnungen, 3D-Daten, Toleranzen, Werkstoffangaben, geplante Stückzahlen, Funktionsanforderungen und Informationen zur späteren Anwendung.

Technologien der Präzisionsmechanik

Präzisionsdrehen

CNC-Drehen für komplexe Geometrien mit Toleranzen bis zu 5 µm. Effiziente Fertigung ab Stange oder im Futter mit hoher Prozesssicherheit. Mehr erfahren

Präzisionsfräsen

CNC-Fräsen für anspruchsvolle Bauteile aus Blockmaterial oder Gussrohlingen. Automatisierte Prozesse sichern Wiederholgenauigkeit und stabile Serienabläufe. Mehr erfahren

Präzisionsschleifen

CNC-Rundschleifen für höchste Präzision bis unter 1 µm. Stabil laufende Prozesse auf Stand-Alone-Anlagen oder in automatisierten Fertigungszellen und im 24/7 Betrieb. Mehr erfahren

Technologien der Oberflächentechnik

Eloxal

Masshaltiges Anodisieren von Aluminium im GS-Verfahren für Korrosionsschutz, Verschleissfestigkeit und verbesserte Haftung. Mehr erfahren

Passivierung

Passivieren von Aluminium mit SurTec 650 für Korrosionsschutz, hohe elektrische Leitfähigkeit und gute Haftung. Mehr erfahren

Galvanik

Galvanisieren metallischer Bauteile mit funktionellen und dekorativen Schichten für Schutz, Leitfähigkeit und Erscheinungsbild. Mehr erfahren

Pulverlackierung

Robuste Pulverbeschichtung für langlebigen Schutz, hohe Beständigkeit und moderne Oberflächen. Mehr erfahren

Nasslackierung

Flexible Nasslackbeschichtung für komplexere Geometrien, variable Schichtdicken und vielseitige Farb- und Glanzgradwahl. Mehr erfahren

Zusatzprozesse

Ultraschall-Reinigung, Gleitschleifen, Strahlen, Laserbearbeitung, Tampondruck und Tampongalvanisierung ergänzen die Oberflächentechnik. Mehr erfahren
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