Nasslackierung

Nasslackierung für flexible Beschichtungslösungen mit hoher Designfreiheit und geprüfter Qualität.

Nasslackbeschichtung ermöglicht die Beschichtung komplexer Geometrien mit hoher Oberflächenqualität, variablen Schichtdicken sowie freier Farb- und Glanzgradwahl. Das Verfahren ist materialunabhängig einsetzbar und erlaubt die gezielte Einstellung funktionaler Eigenschaften wie Korrosions-, UV- oder Chemikalienbeständigkeit.

Das Wichtigste in Kürze

  • Hohe Designfreiheit
  • Geeignet für eine Vielzahl von Materialien
  • Flexibel einsetzbare Lacksysteme
Ihr persönlicher Ansprechpartner
Jürgen Zeller
Jürgen Zeller
Teamleiter Lack
+41 71 727 30 86

Beispiele realisierter nasslackierter Bauteile

Nasslackierung schwarz

Nasslackiert weiss

Beispiel 3

Beispiel 4

Kompetenzbereich Nasslackierung bei Polymeca

Nasslackieren wird eingesetzt, wenn hohe Flexibilität, hochwertige Optik und technische Funktion gefragt sind. Viele Nasslacke werden bereits bei 80 °C getrocknet. Das ist ein wichtiger Aspekt bei wärmeempfindlichen Bauteilen oder Grundmaterialien.

Die gute Überlackierbarkeit dieser Lackschichten ist besonders bei Gussbauteilen ein entscheidender Faktor. Auch für leitende Lackschichten oder Effektlacke, zum Beispiel Metallic, ist Nasslack die richtige Wahl.

Fakten zur Nasslackbeschichtung

Werkstoffe
Metalle, Kunststoff, Verbundwerkstoffe
Verfahren
Wasser- und Lösemittellacke, 1- und 2-Komponentenlacke, Glatt- und Strukturlackierungen, reflexionsmindernde Lackschichten, elektrisch leitende Lackschichten, Effektlacke, Gleitlacke, partielle Beschichtung
Schichtdicke
ca. 10 bis 250 µm
Dimensionen
max. 1000 x 1000 x 600 mm
Anlage / Verarbeitung
Nasslackbeschichtung mit fachgerechter Applikation und Trocknung

Qualitätssicherung, Analyse und Umweltschutz

Unsere Beschichtungsprozesse stehen für Präzision, Nachhaltigkeit und Zuverlässigkeit. Jedes Bauteil erfüllt unsere Vorgaben an Masshaltigkeit und Oberflächenqualität – vom ersten bis zum letzten Teil einer Serie.

Dafür überwachen wir die Prozesse mit Prüfverfahren wie Gitterschnittprüfung, Farbmessung und Glanzmessung. So stellen wir die Haftung der Lackierung sicher und prüfen, ob Farbe und Glanzgrad den Anforderungen entsprechen. Die kontinuierliche Kontrolle sichert eine reproduzierbare Beschichtungsqualität, auf die sich unsere Kunden verlassen können.

Qualität:

  • Zertifiziert ISO 9001:2015
  • Schichtdickenmessung
  • Gitterschnittprüfung
  • Glanzmessung
  • Farbmessung

Umweltschutz: 

  • Zertifiziert ISO 14001:2015
  • RoHS-konforme Prozesse
  • REACH-konforme Prozesse
  • Moderne Abwasserbehandlung
  • Stetig wachsende Nachhaltigkeit
MEHR ÜBER QUALITÄT UND UMWELT

«Nasslackieren steht bei uns für hohe Oberflächenqualität – funktional wie optisch. Mit geprüften Lacksystemen und fachgerechter Applikation erzielen wir zuverlässige Ergebnisse, auch bei anspruchsvollen und komplexen Geometrien.»

Jürgen Zeller

Teamleiter Lack

Technische Machbarkeit und Serienfähigkeit klären

Sie evaluieren einen Fertigungspartner für die Oberflächenbehandlung oder prüfen die Serienfähigkeit eines Bauteils. Wir klären Toleranzen, Prozesse und Rahmenbedingungen effizient und fundiert.

Häufige Fragen zur Nasslackierung

Was versteht man unter Nasslackierung?
Nasslackierung bezeichnet ein Beschichtungsverfahren, bei dem flüssiger Lack direkt auf ein Werkstück aufgetragen wird. Der Lack enthält Lösemittel oder Wasser und bildet nach dem Auftragen und dem anschliessenden Trocknen oder Aushärten eine widerstandsfähige, dekorative Oberfläche.
Welche Schichtdicken sind realisierbar?
Die typische Schichtdicke bei der Nasslackbeschichtung liegt zwischen 10 und 250 µm. Die konkrete Schichtdicke hängt vom Lacksystem, vom Werkstoff, von der Bauteilgeometrie und von den funktionalen Anforderungen ab.
Welche Bauteilgrössen können nasslackiert werden?
Bauteile in der Grösse von max. 1000 x 1000 x 600 mm können bei Polymeca nasslackiert werden. Entscheidend sind neben der Bauteilgrösse auch Geometrie, Werkstoff und das gewählte Lacksystem.
Wie stellen Sie die Qualität in der Serie sicher?
Wir wenden verschiedene Prüfverfahren wie Gitterschnittprüfung, Farbmessung und Glanzmessung an. So prüfen wir die Haftung des Lackes sowie visuelle Eigenschaften der Bauteile. Die regelmässige Kontrolle sichert eine reproduzierbare Qualität in der Serie.
5-Achs Fräsen eines Bauteiles

Präzisionsmechanik

Vor der Oberflächenbehandlung folgt auf Wunsch die mechanische Bearbeitung als vorgelagerter Prozessschritt zur gezielten hochpräzisen Fertigung Ihrer Bauteile. Mit unseren Kernkompetenzen in der mechanischen Fertigung erfüllen wir Ihre Anforderungen an Präzision, Qualität und Prozesssicherheit.

ZUR PRÄZISIONSMECHANIK

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